Daghang mga tawo ang mahimong wala mahibal-an kung unsaon paggamit ang placement machine, ipasabut ang prinsipyo sa placement machine, ug luwas nga operasyon. Ang XLIN Industry nalambigit pag-ayo sa industriya sa placement machine sulod sa 15 ka tuig. Karon, akong ipaambit kanimo ang prinsipyo sa pagtrabaho ug luwas nga proseso sa operasyon sa placement machine.
Placement machine: nailhan usab nga "mounting machine" ug "Surface Mount System", sa linya sa produksyon, kini gi-configure human sa dispensing machine o screen printing machine, ug ang surface mount system gi-mount pinaagi sa paglihok sa mounting head. Usa ka himan nga tukma nga nagbutang sa mga sangkap sa mga PCB pad. Ang placement machine usa ka kombinasyon sa makina, kuryente, kahayag ug teknolohiya sa pagkontrol sa kompyuter. Pinaagi sa suction, displacement, positioning, placement ug uban pang mga function, ang SMC/SMD nga mga component mahimong dali ug tukma nga gilakip sa gitudlo nga posisyon sa pad sa PCB nga dili makadaut sa mga component ug printed circuit board.
Adunay tulo ka mga paagi sa pagsentro sa pag-mount sa mga sangkap sa placement machine: mekanikal nga pagsentro, laser centering ug visual centering. Ang placement machine naglangkob sa frame, xy motion mechanism (ball screw, linear guide, drive motor), placement head, component feeder, PCB carrying mechanism, device alignment detection device, ug computer control system. Ang paglihok sa tibuuk nga makina labi nga nahibal-an sa mekanismo sa paglihok sa xy, ang gahum gipasa sa bola nga tornilyo, ug ang direksyon nga paglihok naamgohan sa rolling linear guide rail. Kini nga porma sa transmission dili lamang adunay gamay nga pagsukol sa paglihok, compact nga istruktura, apan taas usab nga kahusayan sa transmission.
1. Adunay duha ka matang sa placement machine: manwal ug bug-os nga awtomatiko.
2. Prinsipyo: Ang arch-type nga component feeder ug ang substrate (PCB) gitakda, ug ang placement head (gi-install nga daghang vacuum suction nozzles) naglihok balik-balik tali sa feeder ug sa substrate aron makuha ang mga sangkap gikan sa feeder. I-adjust ang posisyon ug direksyon, ug dayon ibutang kini sa substrate.
3. Tungod kay ang patch head gi-install sa X / Y coordinate nga naglihok nga sagbayan sa tipo sa arko, mao nga kini ginganlan.
4. Ang pamaagi sa pag-adjust sa posisyon ug direksyon sa mga sangkap sa arch type monter: 1), i-adjust ang posisyon pinaagi sa mekanikal nga pagsentro, ug i-adjust ang direksyon pinaagi sa pag-rotate sa suction nozzle. Ang katukma nga makab-ot niini nga pamaagi limitado, ug ang ulahi nga mga modelo wala na gigamit.
5. Laser recognition, X / Y coordinate system adjustment position, suction nozzle rotation adjustment direksyon, kini nga pamaagi makaamgo sa pag-ila sa panahon sa paglupad, apan dili kini magamit alang sa ball grid display component BGA.
6. Camera recognition, X / Y coordinate system adjustment position, suction nozzle rotation adjustment direction, sa kasagaran ang camera naayo, ug ang placement head molupad tabok sa camera alang sa imaging recognition, nga mas dugay kay sa laser recognition, apan kini makaila bisan unsa nga sangkap, ug adunay usab mga pagpatuman Ang sistema sa pag-ila sa camera alang sa pag-ila sa panahon sa paglupad adunay uban pang mga sakripisyo sa mga termino sa mekanikal nga istruktura.
7. Niini nga porma, tungod sa layo nga gilay-on sa patch head nga naglihok balik-balik, ang gikusgon limitado.
8. Sa kinatibuk-an, daghang mga vacuum suction nozzle ang gigamit sa pagkuha sa mga materyales sa samang higayon (hangtod sa napulo) ug usa ka double-beam nga sistema ang gigamit aron sa pagdugang sa katulin, nga mao, ang pagbutang sa ulo sa usa ka beam mao ang pagkuha sa mga materyales, samtang ang pagbutang sa ulo sa pikas nga sagbayan nagpilit.
9. Bisan pa, sa praktikal nga mga aplikasyon, lisud ang pagkab-ot sa kondisyon sa pagkuha sa mga materyales sa samang higayon, ug ang nagkalainlain nga matang sa mga sangkap kinahanglan nga pulihan sa nagkalainlaing vacuum suction nozzles, ug adunay usa ka oras nga paglangan sa pag-usab sa suction nozzles.
10. Ang turret-type component feeder gibutang sa usa ka single-coordinate moving material cart, ang substrate (PCB) gibutang sa worktable nga naglihok sa X/Y coordinate system, ug ang placement head gibutang sa turret. Kung nagtrabaho, ang materyal Ang sakyanan nagpalihok sa component feeder ngadto sa pick-up position, ang vacuum suction nozzle sa patch head mokuha sa mga component sa pick-up position, ug motuyok ngadto sa pick-up position pinaagi sa turret (180 degrees gikan sa pick-up position). Ipasibo ang posisyon ug direksyon sa mga sangkap, ug ibutang ang mga sangkap sa substrate.
11. Pamaagi sa pag-adjust para sa posisyon ug direksyon sa component: pag-ila sa camera, X/Y coordinate system position adjustment, suction nozzle self-rotation adjustment direction, fixed camera, placement head nga naglupad ibabaw sa camera para sa imaging recognition.
Dugang pa, ang placement machine nagtimaan sa importante nga mga bahin sama sa mounting shafts, moving/stationary lenses, nozzle holder ug feeders. Ang panan-awon sa makina awtomatik nga makalkulo ang mga koordinasyon niining mga sistema sa sentro sa pagmarka, pag-establisar sa relasyon sa pagkakabig tali sa sistema sa koordinasyon sa placement machine ug sa sistema sa koordinasyon sa PCB ug sa mga sangkap nga gitaod, ug pagkalkulo sa tukma nga mga koordinasyon sa placement machine. Gikuha sa ulo sa pagbutang ang suction nozzle, ug gisuyop ang mga sangkap sa katugbang nga posisyon sumala sa tipo sa pakete, numero sa sangkap ug uban pang mga parameter sa gi-import nga mga sangkap sa pagbutang; ang static nga lente nakamatikod, nakaila ug nagsentro sa mga sangkap sa pagsuyop sumala sa programa sa pagproseso sa biswal; ug moagi sa mounting head human makompleto I-mount ang mga component sa PCB sa gitino nang daan nga mga posisyon. Usa ka serye sa mga aksyon sama sa component identification, alignment, detection, ug installation ang tanan awtomatik nga makompleto sa control system human ang industriyal nga computer makakuha og may kalabutan nga datos sumala sa katugbang nga mga instruksyon.
Ang placement machine usa ka himan nga gigamit alang sa high-speed ug high-precision nga pagbutang sa mga sangkap, ug kini ang labing kritikal ug komplikado nga kagamitan sa tibuok produksiyon sa SMT. Ang Mounter usa ka kagamitan sa pag-mount sa chip nga gigamit sa produksiyon sa SMT. Ang placement machine mao ang tukmang pagbutang sa placement machine sa katugbang nga posisyon, ug dayon ipapilit kini sa pre-coated red glue ug solder paste, ug dayon ayohon ang placement machine sa PCB pinaagi sa reflow oven.
Ang luwas nga operasyon sa placement machine kinahanglang mosunod sa mosunod nga sukaranang mga lagda ug pamaagi sa kaluwasan:
1. Kinahanglang palongon ang kuryente sa pagsusi sa makina, pag-ilis sa mga piyesa o pag-ayo ug pag-adjust sa sulod (ang pagmentinar sa makina kinahanglang ipahigayon nga gipiit ang emergency button o giputol ang kuryente.
2. Sa diha nga "pagbasa sa mga coordinate" ug pag-adjust sa makina, siguroha nga ang YPU (programming unit) anaa sa imong kamot aron imong mapahunong ang makina bisan unsang orasa.
3. Siguroha nga ang "interlock" nga kahimanan sa kaluwasan magpabilin nga epektibo sa pagsira sa bisan unsang oras, ug ang pag-inspeksyon sa kaluwasan sa makina dili malaktawan o mapamubo, kung dili kini dali nga hinungdan sa mga aksidente sa kaluwasan sa personal o makina.
4. Atol sa produksyon, usa lamang ka operator ang gitugotan sa pag-operate sa usa ka makina.
5. Atol sa operasyon, siguroha nga ang tanang bahin sa lawas, sama sa mga kamot ug ulo, wala sa lihok sa makina.
6. Ang makina kinahanglan nga husto nga gi-ground (tinuod nga grounded, dili konektado sa neutral wire).
7. Ayaw gamita ang makina sa gas o hilabihan ka hugaw nga palibot.
Oras sa pag-post: Dis-17-2022
